一、項目背景
1.1、一直以來，脫硫再生SO2氣體（包括活性焦解吸氣、冶煉尾氣、焚燒尾氣、其他煙氣脫附的高濃度SO2氣體），基本上是用來生產(chǎn)硫酸，隨著近年副產(chǎn)的硫酸產(chǎn)能增加，硫酸嚴(yán)重滯銷。加上硫酸不便于儲存，屬于易制毒品和危險品，給銷售和儲運帶來較大安全隱患和壓力。隨著安全管理的進(jìn)一步加強(qiáng)，硫酸項目獲批會更加艱難。因此，生產(chǎn)焦亞硫酸鈉產(chǎn)品是為SO2氣體開辟的另外一條出路。
1.2、焦亞硫酸鈉消耗二氧化硫量和硫酸相同。屬于普通化學(xué)品，不易燃不易爆，外觀為白色結(jié)晶粉末，易于儲存，產(chǎn)品運輸方便，市場容量較大，易于銷售，經(jīng)濟(jì)效益良好。
1.3、項目有利條件
1.項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策。焦亞硫酸鈉產(chǎn)品具有非常廣闊的市場，
2.生產(chǎn)裝置模塊化、集成化，業(yè)主只需要做好設(shè)備基礎(chǔ)，將水電氣接至工作區(qū)，省心省事省投資。
3.無廢水排飯；廢氣超低排放；固廢（廢水處理工序產(chǎn)生）排放少。
4.產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，本公司可包銷全部產(chǎn)品。
二、市場介紹
2.1 產(chǎn)品概況及用途
焦亞硫酸鈉為白色結(jié)晶粉末或小結(jié)晶，帶有輕微SO2氣味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，與酸接觸則放出SO2氣體。產(chǎn)品一般采用25kg或噸袋編制袋包裝
焦亞硫酸鈉用途廣泛，化工上用于生產(chǎn)保險粉，磺胺二甲基嘧啶安乃近，己內(nèi)酰胺等；工業(yè)上用于印染、有機(jī)合成、印刷、制革、制藥等；食品加工中用作防腐劑、漂白劑、疏松劑。
制革上用作還原劑，還用作電鍍、油田的廢水處理以及用作礦山的選礦劑等。也用于有機(jī)合成制藥及香料等。
焦亞硫酸鈉的需求一直較為穩(wěn)定，增長平穩(wěn)，特別是出口量增長較快，在選礦領(lǐng)域的需求也在持續(xù)增長。
2.2 國內(nèi)外市場情況
世界焦亞硫酸鈉的總生產(chǎn)能力約120萬噸/年，生產(chǎn)廠家主要集中在中國。由于中國焦亞硫酸鈉生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)，成本低，最具國際競爭力，日本、印度、韓國等國家和地區(qū)的制造企業(yè)因中國產(chǎn)品進(jìn)入而紛紛停產(chǎn)。
表2-1 焦亞硫酸鈉主要生產(chǎn)企業(yè)情況 單位：萬噸/年
|
序號 |
企業(yè)名稱 |
生產(chǎn)能力 |
備注 |
|
1 |
山東凱龍化工 |
20.0 |
|
|
2 |
山東邦華化工 |
20.0 |
|
|
3 |
湖南誼誠化工 |
8.0 |
|
|
4 |
湖南銀橋科技 |
6.0 |
|
|
5 |
梅州聯(lián)進(jìn)化工 |
10.0 |
|
|
6 |
中鹽安徽紅四方 |
10.0 |
|
|
7 |
宣城凱昂化工 |
8.0 |
|
|
8 |
湖北工廠 |
8.0 |
|
|
9 |
湘虹集團(tuán) |
4.0 |
|
|
10 |
泰國Brila |
8.0 |
|
|
11 |
德國BSF |
2.0 |
|
|
12 |
湖南湖北江西多家小廠合計 |
20.0 |
|
|
合 計 |
|
124.0 |
|
中國是世界焦亞硫酸鈉出口大國。2013年以來，焦亞硫酸鈉年出口量在30萬噸以上，并呈現(xiàn)出逐年上漲的趨勢。以印度、非洲、澳洲為主。
三、原料及產(chǎn)品規(guī)格
3.1 原料純堿質(zhì)量指標(biāo)
表3-1 純堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB210—2004
|
指標(biāo)項目 |
指標(biāo) |
||||
|
Ⅰ |
Ⅱ |
||||
|
優(yōu)等品 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
||
|
總堿量（以干基Na2CO3計）,%≥ |
99.4 |
99.2 |
98.8 |
98.0 |
|
|
a總堿量（以濕基Na2CO3計）,%≥ |
98.1 |
97.9 |
97.5 |
96.7 |
|
|
氯化鈉（以干基NaCl計）, %≦ |
0.30 |
0.70 |
0.90 |
1.20 |
|
|
鐵（Fe）含量（以干基計）,% ≤ |
0.003 |
0.0035 |
0.006 |
0.010 |
|
|
硫酸鹽（以干基SO42-計）含量,% ≤ |
0.03 |
0.03b |
-- |
-- |
|
|
水不溶物含量,%≤ |
0.02 |
0.03 |
0.10 |
0.15 |
|
|
堆積密度c,g/mL≥ |
0.85 |
0.90 |
0.90 |
0.90 |
|
|
粒度c，篩余物% |
＋180μm%≥ |
75.0 |
70.0 |
65.0 |
60.0 |
|
＋1.8μmm%≤ |
2.0 |
|
|
|
|
備注：可使用噸包或散裝純堿。
3.2產(chǎn)品焦亞硫酸鈉質(zhì)量指標(biāo)
表3-1焦亞硫酸鈉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HG/T2926-2008
|
序號 |
指標(biāo)名稱 |
指標(biāo) |
|
|
|
|
優(yōu)等品 |
合格品 |
|
1 |
焦亞硫酸鈉（以Na2S2O5計） %≥ |
96.5 |
95.0 |
|
2 |
鐵（Fe）含量 %≤ |
0.005 |
0.005 |
|
3 |
水不溶物 %≤ |
0.05 |
0.05 |
|
4 |
砷 %≤ |
0.0001 |
0.0001 |
3.3 包裝、運輸及儲存
包裝：焦亞硫酸鈉采用25kg編制袋包裝和噸袋包裝。
運輸：嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、易燃物或可燃物等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋。運輸用車、船必須干燥，并有良好的防雨設(shè)施。車輛裝車前及運輸完畢后應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。
儲存：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。應(yīng)與氧化劑、酸類、易（可）燃物分開存放。儲區(qū)應(yīng)備有合適的容器收容泄漏物。
四、工藝技術(shù)方案
本成套機(jī)組采用第5代焦亞硫酸鈉生產(chǎn)工藝。主要有煙氣凈化、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理工序和廢水處理。
4.1、流程敘述
4.1.1凈化壓縮單元：①高溫（200-400度）煙氣經(jīng)過洗滌器、洗滌塔組合降溫凈化，除去氣體中SO3、NH3、HCl、HF、粉塵等雜質(zhì)。②由洗滌塔出來后的氣體進(jìn)入電除霧器，經(jīng)過除霧后，③再經(jīng)緩沖罐進(jìn)入SO2風(fēng)機(jī)。經(jīng)過風(fēng)機(jī)升壓后SO2將氣體進(jìn)入緩沖罐，由緩沖送去合成單元。在凈化單元得到的含多種銨鹽和亞硫酸的廢水，送去廢水處理工序。
反應(yīng)方程式（依據(jù)廢水中成分，以下反應(yīng)比例不一）：
NH3 + HCl = NH4Cl
NH3 + SO3 + H2O = (NH4)2SO4
NH3 + HF = NH4F
NH3 + SO2 + H2O = (NH3)2SO3
4.1.2配堿合成單元：①將固體純堿（Na2CO3）和母液同時加入配堿釜，經(jīng)過攪拌配制成懸浮液，②懸浮液由液下泵加入焦亞硫酸鈉3級合成釜，由3級釜依次放入到2級釜、1級釜。③二氧化硫氣體經(jīng)插底管由下部通入1級合成釜，再由1級釜依次進(jìn)入2級釜、3級釜。經(jīng)過反應(yīng)，在1級合成釜內(nèi)得到焦亞硫酸鈉懸浮液，④從3級釜出來的尾氣進(jìn)入尾氣塔，尾氣塔采用純堿溶液洗滌，凈化尾氣中的SO2。尾氣吸收液回到配堿釜。塔洗滌后的尾氣排放（SO2≤30mg/m3）。
總反應(yīng)方程式：Na2CO3 + 2SO2 = Na2S2O5 + CO2
分步反應(yīng)：Na2CO3 + SO2 = Na2SO3 + CO2 ①
Na2SO3 + SO2 + H2O = 2NaHSO3
2NaHSO3 = Na2S2O5 + H2O
尾氣塔洗滌反應(yīng)方程式：Na2CO3 + SO2 = Na2SO3 + CO2
4.1.3離心干燥單元：①1級合成釜得到的焦亞硫酸鈉懸浮液放入漿料釜，再從漿料釜放入離心機(jī)，通過離心機(jī)實現(xiàn)固液分離，得到的液體收集到母液罐，母液送回到焦亞硫酸鈉配堿單元。②得到的固體為含水4-6%的焦亞硫酸鈉，通過絞龍加入到干燥機(jī)，采用熱風(fēng)氣流干燥，干燥后，經(jīng)過旋風(fēng)分離得到成品焦亞硫酸鈉。③旋風(fēng)分離后的尾氣進(jìn)入尾氣洗滌塔。經(jīng)過洗滌凈化后排放（SO2≤30mg/m3）。
4.2流程示意圖
焦亞硫酸鈉流程示意圖
4.3 消耗定額
|
序號 |
名稱 |
規(guī)格 |
消耗指標(biāo) |
|
1 |
純堿 |
98.8% |
0.56T/T |
|
2 |
電 |
380V/220V |
120度/T |
|
3 |
蒸汽 |
1.0MPa |
0.3T/T |
|
4 |
自來水 |
0.3Mpa |
0.5T/T |
|
5 |
儀表空氣 |
0.7MPa |
30m3/T |
|
6 |
循環(huán)水 |
32度/0.3Mpa |
10m3/T |
4.4、 自控方案
4.4.1本成套機(jī)組采用DCS系統(tǒng)對工藝參數(shù)、運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，可直觀地顯示各單元的實際情況及各工藝參數(shù)趨勢畫面，及時掌握機(jī)組的運行情況，并隨時可通過遙控方式向閥門、機(jī)泵發(fā)出指令，調(diào)整各環(huán)節(jié)正常工作，保證機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運行。選用進(jìn)口的系統(tǒng)總成，確保運行可靠、準(zhǔn)確。
4.4.3 本機(jī)組現(xiàn)場儀表準(zhǔn)確把握物料介質(zhì)特性，根據(jù)介質(zhì)的不同性質(zhì)選用相應(yīng)的儀表類型和材質(zhì)，現(xiàn)場儀表和控制室之間的信號傳輸，除了熱電阻、熱電偶外，均采用4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號。
五、成套機(jī)組配置
5.1、本成套機(jī)組分為凈化壓縮、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理、廢水處理單元，設(shè)備、電氣、儀表、管道、閥門、鋼結(jié)構(gòu)等全部集成后運至工地。業(yè)主只需要做好成套機(jī)組的基礎(chǔ)，土建工程量小，投資省、施工簡單，工期短。
5.2 、裝置占地：裝置布置緊湊合理、用地節(jié)約、物流暢通、操作方便。
5.3、成套機(jī)組典型配置表
|
序號 |
名 稱 |
規(guī)格型號 |
主要材質(zhì) |
數(shù)量 |
備注 |
|
|
焦亞硫酸鈉成套機(jī)組 |
MS-SMBS-*** |
組合 |
1套 |
|
|
一 |
凈化單元 |
|
|
|
|
|
1 |
一級洗滌塔 |
1800-15 |
組合 |
|
|
|
2 |
一級循環(huán)泵 |
40-25 |
組合 |
|
|
|
3 |
一級循環(huán)換熱器 |
B-30 |
不銹鋼 |
|
|
|
4 |
一級塔高位槽 |
1800-8 |
FRP |
|
|
|
5 |
二級洗滌塔 |
1600-10 |
FRP |
|
|
|
6 |
二級循環(huán)泵 |
30-25 |
組合 |
|
|
|
7 |
二級循環(huán)換熱器 |
B-30 |
不銹鋼 |
|
|
|
8 |
冷水機(jī)組 |
100-30 |
組合 |
|
|
|
9 |
電除霧器 |
|
組合 |
|
|
|
10 |
風(fēng)機(jī)進(jìn)口緩沖罐 |
1400-5 |
FRP |
|
|
|
11 |
SO2風(fēng)機(jī) |
35-90 |
組合 |
|
|
|
12 |
風(fēng)機(jī)出口緩沖罐 |
1400-5 |
FRP |
|
|
|
二 |
配堿單元 |
|
|
|
|
|
13 |
純堿料倉 |
2400-9 |
SUS304 |
1 |
|
|
14 |
純堿給料機(jī) |
GL1.2 |
組合 |
2 |
|
|
15 |
配堿釜 |
2200-10 |
SUS321 |
2 |
|
|
16 |
配堿泵 |
15-50 |
SUS316L |
2 |
|
|
22 |
母液罐 |
2400-12 |
SUS321 |
1 |
|
|
三 |
合成單元 |
|
|
|
|
|
17 |
一級合成釜 |
2200-11 |
SUS316L |
1 |
|
|
18 |
二級合成釜 |
2200-11 |
SUS316L |
1 |
|
|
19 |
三級合成釜 |
2200-11 |
SUS316L |
1 |
|
|
20 |
備用釜 |
2200-11 |
SUS316L |
1 |
|
|
21 |
漿料釜 |
2400-10 |
SUS316L |
2 |
|
|
四 |
離心干燥單元 |
|
|
|
|
|
23 |
離心機(jī) |
WLW-450 |
組合 |
2 |
|
|
24 |
氣流干燥機(jī) |
QG-2000 |
組合 |
1 |
|
|
25 |
成品料倉 |
2400-7 |
SUS304 |
1 |
|
|
26 |
包裝機(jī) |
|
組合 |
1 |
|
|
五 |
尾氣處理單元 |
|
|
|
|
|
27 |
尾氣塔 |
2200-30 |
FRP |
2 |
|
|
28 |
尾氣循環(huán)泵 |
45-25 |
組合 |
4 |
|
|
29 |
循環(huán)冷卻器 |
B-15 |
SUS316L |
1 |
|
|
30 |
負(fù)壓引風(fēng)機(jī) |
2000-4 |
組合 |
2 |
|
|
31 |
引風(fēng)分離罐 |
1600-6 |
FRP |
1 |
|
|
32 |
洗液配制罐 |
1400-2 |
SUS304 |
1 |
|
|
33 |
熱水罐 |
1600-8 |
Q235B |
1 |
|
|
34 |
熱水泵 |
10-50 |
組合 |
2 |
|
|
35 |
檢修應(yīng)急罐 |
DN2400-12 |
SUS321 |
1 |
|
|
六 |
廢水處理單元 |
|
組合 |
1套 |
|
|
七 |
鋼結(jié)構(gòu)廠房 |
|
|
1套 |
|
|
八 |
管道閥門 |
|
|
1批 |
|
|
九 |
電氣儀表 |
|
|
1批 |
|
六、三廢處理和安全
6.1、三廢處理
6.1.1.廢水來源及處理方案
1）廢水來源及參數(shù)：廢水來自煙氣凈化工序，污染物為銨鹽（硫酸鹽、鹽酸鹽、氟鹽、亞硫酸鹽）亞硫酸，下表為某廠煙氣廢水的典型數(shù)據(jù)：
|
序號 |
廢水成分 |
數(shù)值 |
單位 |
|
1 |
PH |
6～2 |
|
|
2 |
懸浮物SS |
4000 |
mg/L |
|
3 |
NH4+ |
29793 |
mg/L |
|
4 |
SO42- |
12059 |
mg/L |
|
5 |
SO32- |
0 |
mg/L |
|
6 |
HSO3- |
6250 |
mg/L |
|
7 |
Cl- |
15739 |
mg/L |
|
8 |
F- |
2115 |
mg/L |
|
9 |
Na+ |
600 |
mg/L |
|
10 |
Ca2+ |
300 |
mg/L |
2）廢水處理方案：
①該廢水鹽含量很高，主要為銨鹽，呈酸性，先加入純堿將PH調(diào)至7-8。經(jīng)過中和后的廢水用泵送到雙效濃縮器，經(jīng)過蒸發(fā)濃縮，得到含有銨鹽的懸浮液，懸浮液進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離，得到固體銨鹽，可以考慮對外銷售或者作為固廢處理。離心母液回濃縮器繼續(xù)濃縮。
②蒸發(fā)過程中得到的二次蒸汽冷凝水中含有少量氨，不能直接排放，冷凝水收集后進(jìn)入膜處理裝置，經(jīng)過膜裝置處理后，在膜的一側(cè)得到清水，清水回到焦亞硫酸鈉配堿單元使用，沒有不外排。在膜的另一側(cè)得含硫酸銨15%左右的濃水，該濃水返回到蒸發(fā)濃縮工序提取銨鹽。
③分離得到的銨鹽為硫酸銨、氯化銨、氟化銨等混合鹽，可考慮對外銷售或作為固廢處理。
6.1.2廢氣來源及處理方案
廢氣來自合成尾氣、干燥尾氣、負(fù)壓引風(fēng)機(jī)尾氣。污染因子為二氧化硫，三股尾氣合并后，進(jìn)入尾氣塔，采用純堿溶液洗滌吸收，經(jīng)過洗滌后，尾氣SO2濃度低于30mg/m3。通過煙囪排放。吸收液為亞硫酸鈉溶液，送回配堿單元使用，沒有二次污染。
6.1.3固廢來源及處理方案
本裝置固廢來自凈化工序，主要成分為氣體中攜帶的活性炭粉塵，產(chǎn)生量為?150kg/天。收集后，與脫硫脫硝工序廢活性炭合并集中處理。
6.1.4三廢處理結(jié)果：
|
名稱 |
廢水 |
廢氣 |
廢固 |
|
處理結(jié)果 |
全部回用，0排放 |
SO2≤30mg/m3,排放 |
活性炭粉，收集后處理 |
6.2、主要化學(xué)品的危險及有害特性
本工程生產(chǎn)使用的物料及產(chǎn)品中，屬于中國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有毒、有害物品范圍的有純堿、焦亞硫酸鈉、二氧化硫。列表分述如下：
一、碳酸鈉
|
物質(zhì)名稱 碳酸鈉 純堿 英文名稱： sodium carbonate Soda |
||||
|
理化特性 |
||||
|
危險化學(xué)品編號 |
無資料 |
UN編號：無資料 |
CAS.No.：497-19-8 |
|
|
分子式 |
Na2CO3 |
分子量 |
105.99 |
|
|
熔點（℃） |
851 |
沸點（℃） |
無資料 |
|
|
相對密度（水=1） |
2.53 |
相對蒸汽密度（空氣=1） |
無資料 |
|
|
飽和蒸汽壓（k Pa） |
無資料 |
燃燒熱(kJ/mol) |
無意義 |
|
|
臨界壓力(MPa) |
無意義 |
臨界溫度(℃) |
無意義 |
|
|
閃點(℃) |
無意義 |
引燃溫度(℃) |
無意義 |
|
|
爆炸上限%(V/V) |
無意義 |
爆炸下限%(V/V) |
無意義 |
|
|
溶解性 |
易溶于水，不溶于乙醇、乙醚等。 |
|||
|
主要用途 |
是重要的化工原料之一, 用于制化學(xué)品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術(shù)和制醫(yī)藥品。 |
|||
|
外觀與性狀 |
白色粉末或細(xì)顆粒(無水純品)，味澀。 |
|||
|
危險性及消防措施 |
||||
|
燃爆危險 |
本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷。 |
|||
|
危險特性 |
[危險特性] |
|||
|
有害分解產(chǎn)物 |
自然分解產(chǎn)物未知。 |
|||
|
健康危害 |
本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松馳。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。 |
|||
|
滅火方法 |
消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。 |
|||
|
應(yīng)急處理及急救措施 |
||||
|
禁配物 |
強(qiáng)酸、鋁、氟。 |
|||
|
泄漏應(yīng)急處理 |
隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。 |
|||
|
皮膚接觸 |
立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
|||
|
眼睛接觸 |
立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
|||
|
吸入 |
脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。 |
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食入 |
用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 |
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健康危害數(shù)據(jù) |
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急性毒性 |
[急性毒性] |
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職業(yè)接觸限值 |
按按GBZ2.1-2007進(jìn)行確定。 |
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工程控制 |
生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。 |
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呼吸防護(hù)系統(tǒng) |
空氣中粉塵濃度超標(biāo)時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。 |
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眼睛防護(hù) |
戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 |
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身體防護(hù) |
穿防毒物滲透工作服。 |
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手防護(hù) |
戴橡膠手套。 |
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其他防護(hù) |
及時換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 |
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操作注意事項 密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。 |
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|
儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 |
||||
|
運輸注意事項 起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。 |
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二、焦亞硫酸鈉
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物質(zhì)名稱 偏二亞硫酸鈉 焦亞硫酸鈉 英文名稱： sodium metabisulfite sodium pyrosulfite |
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理化特性 |
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危險化學(xué)品編號 |
無資料 |
UN編號：無資料 |
CAS.No.：7681-57-4 |
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分子式 |
Na2S2O5 |
分子量 |
190.09 |
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熔點（℃） |
>300(分解) |
沸點（℃） |
無資料 |
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相對密度（水=1） |
1.48 |
相對蒸汽密度（空氣=1） |
無資料 |
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飽和蒸汽壓（k Pa） |
無資料 |
燃燒熱(kJ/mol) |
無意義 |
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臨界壓力(MPa) |
無資料 |
臨界溫度(℃) |
無資料 |
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閃點(℃) |
無意義 |
引燃溫度(℃) |
無意義 |
|
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爆炸上限%(V/V) |
無意義 |
爆炸下限%(V/V) |
無意義 |
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溶解性 |
溶于水，溶于乙醇、丙酮等。 |
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主要用途 |
用作化學(xué)試劑(印染和攝影等方面)。 |
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外觀與性狀 |
白色晶體或結(jié)晶粉末, 略有亞硫酸氣味。 |
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危險性及消防措施 |
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燃爆危險 |
本品不燃，有毒，具刺激性。 |
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危險特性 |
[危險特性] |
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有害分解產(chǎn)物 |
硫化物。 |
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健康危害 |
本品對皮膚、粘膜有明顯的刺激作用，可引起結(jié)膜、支氣管炎癥狀。有過敏體質(zhì)或哮喘的人，對此非常敏感。皮膚直接接觸可引起灼傷。 |
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滅火方法 |
消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。 |
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應(yīng)急處理及急救措施 |
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禁配物 |
強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑。 |
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泄漏應(yīng)急處理 |
隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。避免揚塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。 |
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皮膚接觸 |
立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
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眼睛接觸 |
立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
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吸入 |
脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。 |
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食入 |
用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 |
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|
健康危害數(shù)據(jù) |
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|
急性毒性 |
[急性毒性] |
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|
職業(yè)接觸限值 |
按按GBZ2.1-2007進(jìn)行確定。 |
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|
工程控制 |
生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。 |
|||
|
呼吸防護(hù)系統(tǒng) |
空氣中粉塵濃度超標(biāo)時，必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。 |
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|
眼睛防護(hù) |
戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 |
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|
身體防護(hù) |
穿防毒物滲透工作服。 |
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|
手防護(hù) |
戴橡膠手套。 |
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其他防護(hù) |
及時換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 |
|||
|
操作注意事項 密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 |
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|
儲存注意事項： 儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。不宜久存，以免變質(zhì)。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 |
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|
運輸注意事項 起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。 |
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三、二氧化硫
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物質(zhì)名稱 二氧化硫 亞硫酸酐 英文名稱： sulfur dioxide |
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理化特性 |
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危險化學(xué)品編號 |
23013 |
UN編號：1079 |
CAS.No.：7446-09-5 |
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分子式 |
SO2 |
分子量 |
64.06 |
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熔點（℃） |
-75.5 |
沸點（℃） |
-10 |
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相對密度（水=1） |
1.43 |
相對蒸汽密度（空氣=1） |
2.26 |
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飽和蒸汽壓（k Pa） |
338.42(21.1℃) |
燃燒熱(kJ/mol) |
無意義 |
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臨界壓力(MPa) |
7.87 |
臨界溫度(℃) |
157.8 |
|
|
閃點(℃) |
無意義 |
引燃溫度(℃) |
無意義 |
|
|
爆炸上限%(V/V) |
無意義 |
爆炸下限%(V/V) |
無意義 |
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|
溶解性 |
溶于水、乙醇。 |
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主要用途 |
用于制造硫酸和保險粉等。 |
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外觀與性狀 |
無色氣體，特臭。 |
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危險性及消防措施 |
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燃爆危險 |
本品不燃，有毒，具強(qiáng)刺激性。 |
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危險特性 |
[危險特性] |
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有害分解產(chǎn)物 |
氧化硫。 |
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健康危害 |
易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒：輕度中毒時，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。 |
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滅火方法 |
本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳。 |
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應(yīng)急處理及急救措施 |
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禁配物 |
強(qiáng)還原劑、強(qiáng)氧化劑、易燃或可燃物。 |
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泄漏應(yīng)急處理 |
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并立即進(jìn)行隔離，小泄漏時隔離150m，大泄漏時隔離450m，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方，防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。 |
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皮膚接觸 |
立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。 |
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眼睛接觸 |
提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 |
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吸入 |
迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 |
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食入 |
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健康危害數(shù)據(jù) |
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急性毒性 |
[急性毒性] |
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職業(yè)接觸限值 |
按按GBZ2.1-2007進(jìn)行確定。 |
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工程控制 |
嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 |
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呼吸防護(hù)系統(tǒng) |
空氣中濃度超標(biāo)時，佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴正壓自給式呼吸器。 |
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眼睛防護(hù) |
呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。 |
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身體防護(hù) |
穿聚乙烯防毒服。 |
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手防護(hù) |
戴橡膠手套。 |
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其他防護(hù) |
工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 |
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操作注意事項 嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿聚乙烯防毒服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑接觸。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 |
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儲存注意事項： 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與易（可）燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 |
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運輸注意事項 本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門批準(zhǔn)。鐵路運輸時應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進(jìn)行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。 |
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7.2效益估算
1.焦亞硫酸鈉市場價格：1260.00元（含稅出廠價）
2.減：
生產(chǎn)成本：1000.00元
費用：50.00元
3.單位利潤：1260.00-1015.00-50.00=210.00元/噸
