1.1、廢水來源及處理方案
1)廢水來源及參數(shù):廢水來自煙氣凈化工序,污染物為銨鹽(硫酸鹽、鹽酸鹽、氟鹽、亞硫酸鹽)亞硫酸,下表為某廠煙氣廢水的典型數(shù)據(jù):
序號(hào) |
廢水成分 |
數(shù)值 |
單位 |
1 |
PH |
6~2 |
|
2 |
懸浮物SS |
4000 |
mg/L |
3 |
NH4+ |
29793 |
mg/L |
4 |
SO42- |
12059 |
mg/L |
5 |
SO32- |
0 |
mg/L |
6 |
HSO3- |
6250 |
mg/L |
7 |
Cl- |
15739 |
mg/L |
8 |
F- |
2115 |
mg/L |
9 |
Na+ |
600 |
mg/L |
10 |
Ca2+ |
300 |
mg/L |
2)廢水處理方案:
①該廢水鹽含量很高,主要為銨鹽,呈酸性,先加入純堿將PH調(diào)至7-8。經(jīng)過中和后的廢水用泵送到雙效濃縮器,經(jīng)過蒸發(fā)濃縮,得到含有銨鹽的懸浮液,懸浮液進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行固液分離,得到固體銨鹽,可以考慮對(duì)外銷售或者作為固廢處理。離心母液回濃縮器繼續(xù)濃縮。
②蒸發(fā)過程中得到的二次蒸汽冷凝水中含有少量氨,不能直接排放,冷凝水收集后進(jìn)入膜處理裝置,經(jīng)過膜裝置處理后,在膜的一側(cè)得到清水,清水回到焦亞硫酸鈉配堿單元使用,沒有不外排。在膜的另一側(cè)得含硫酸銨15%左右的濃水,該濃水返回到蒸發(fā)濃縮工序提取銨鹽。
③分離得到的銨鹽為硫酸銨、氯化銨、氟化銨等混合鹽,可考慮對(duì)外銷售或作為固廢處理。
1.2廢氣來源及處理方案
廢氣來自合成尾氣、干燥尾氣、負(fù)壓引風(fēng)機(jī)尾氣。污染因子為二氧化硫,三股尾氣合并后,進(jìn)入尾氣塔,采用純堿溶液洗滌吸收,經(jīng)過洗滌后,尾氣SO2濃度低于30mg/m3。通過煙囪排放。吸收液為亞硫酸鈉溶液,送回配堿單元使用,沒有二次污染。
1.3固廢來源及處理方案
本裝置固廢來自凈化工序,主要成分為氣體中攜帶的活性炭粉塵,產(chǎn)生量為?150kg/天。收集后,與脫硫脫硝工序廢活性炭合并集中處理。
1.4三廢處理結(jié)果:
名稱 |
廢水 |
廢氣 |
廢固 |
處理結(jié)果 |
全部回用,0排放 |
SO2≤30mg/m3,排放 |
活性炭粉,收集后處理 |
本工程生產(chǎn)使用的物料及產(chǎn)品中,屬于中國公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有毒、有害物品范圍的有純堿、焦亞硫酸鈉、二氧化硫。列表分述如下:
一、碳酸鈉
物質(zhì)名稱碳酸鈉純堿 英文名稱: sodium carbonate Soda |
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理化特性 |
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危險(xiǎn)化學(xué)品編號(hào) |
無資料 |
UN編號(hào):無資料 |
CAS.No.:497-19-8 |
|
分子式 |
Na2CO3 |
分子量 |
105.99 |
|
熔點(diǎn)(℃) |
851 |
沸點(diǎn)(℃) |
無資料 |
|
相對(duì)密度(水=1) |
2.53 |
相對(duì)蒸汽密度(空氣=1) |
無資料 |
|
飽和蒸汽壓(k Pa) |
無資料 |
燃燒熱(kJ/mol) |
無意義 |
|
臨界壓力(MPa) |
無意義 |
臨界溫度(℃) |
無意義 |
|
閃點(diǎn)(℃) |
無意義 |
引燃溫度(℃) |
無意義 |
|
爆炸上限%(V/V) |
無意義 |
爆炸下限%(V/V) |
無意義 |
|
溶解性 |
易溶于水,不溶于乙醇、乙醚等。 |
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主要用途 |
是重要的化工原料之一, 用于制化學(xué)品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術(shù)和制醫(yī)藥品。 |
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外觀與性狀 |
白色粉末或細(xì)顆粒(無水純品),味澀。 |
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危險(xiǎn)性及消防措施 |
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燃爆危險(xiǎn) |
本品不燃,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。 |
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危險(xiǎn)特性 |
[危險(xiǎn)特性] |
|||
有害分解產(chǎn)物 |
自然分解產(chǎn)物未知。 |
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健康危害 |
本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎,還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長(zhǎng)時(shí)間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松馳。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。 |
|||
滅火方法 |
消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 |
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應(yīng)急處理及急救措施 |
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禁配物 |
強(qiáng)酸、鋁、氟。 |
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泄漏應(yīng)急處理 |
隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 |
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皮膚接觸 |
立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
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眼睛接觸 |
立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
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吸入 |
脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫(yī)。 |
|||
食入 |
用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 |
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健康危害數(shù)據(jù) |
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急性毒性 |
[急性毒性] |
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職業(yè)接觸限值 |
按按GBZ2.1-2007進(jìn)行確定。 |
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工程控制 |
生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。 |
|||
呼吸防護(hù)系統(tǒng) |
空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。 |
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眼睛防護(hù) |
戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 |
|||
身體防護(hù) |
穿防毒物滲透工作服。 |
|||
手防護(hù) |
戴橡膠手套。 |
|||
其他防護(hù) |
及時(shí)換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 |
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操作注意事項(xiàng) 密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。 |
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儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 |
||||
運(yùn)輸注意事項(xiàng) 起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。 |
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|
|
|
|
|
二、焦亞硫酸鈉
物質(zhì)名稱偏二亞硫酸鈉焦亞硫酸鈉 英文名稱: sodium metabisulfite sodium pyrosulfite |
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理化特性 |
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危險(xiǎn)化學(xué)品編號(hào) |
無資料 |
UN編號(hào):無資料 |
CAS.No.:7681-57-4 |
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分子式 |
Na2S2O5 |
分子量 |
190.09 |
|
熔點(diǎn)(℃) |
>300(分解) |
沸點(diǎn)(℃) |
無資料 |
|
相對(duì)密度(水=1) |
1.48 |
相對(duì)蒸汽密度(空氣=1) |
無資料 |
|
飽和蒸汽壓(k Pa) |
無資料 |
燃燒熱(kJ/mol) |
無意義 |
|
臨界壓力(MPa) |
無資料 |
臨界溫度(℃) |
無資料 |
|
閃點(diǎn)(℃) |
無意義 |
引燃溫度(℃) |
無意義 |
|
爆炸上限%(V/V) |
無意義 |
爆炸下限%(V/V) |
無意義 |
|
溶解性 |
溶于水,溶于乙醇、丙酮等。 |
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主要用途 |
用作化學(xué)試劑(印染和攝影等方面)。 |
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外觀與性狀 |
白色晶體或結(jié)晶粉末, 略有亞硫酸氣味。 |
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危險(xiǎn)性及消防措施 |
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燃爆危險(xiǎn) |
本品不燃,有毒,具刺激性。 |
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危險(xiǎn)特性 |
[危險(xiǎn)特性] |
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有害分解產(chǎn)物 |
硫化物。 |
|||
健康危害 |
本品對(duì)皮膚、粘膜有明顯的刺激作用,可引起結(jié)膜、支氣管炎癥狀。有過敏體質(zhì)或哮喘的人,對(duì)此非常敏感。皮膚直接接觸可引起灼傷。 |
|||
滅火方法 |
消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。滅火時(shí)盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。 |
|||
應(yīng)急處理及急救措施 |
||||
禁配物 |
強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑。 |
|||
泄漏應(yīng)急處理 |
隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚(yáng)塵,小心掃起,置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。 |
|||
皮膚接觸 |
立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
|||
眼睛接觸 |
立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。 |
|||
吸入 |
脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫(yī)。 |
|||
食入 |
用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 |
|||
健康危害數(shù)據(jù) |
||||
急性毒性 |
[急性毒性] |
|||
職業(yè)接觸限值 |
按按GBZ2.1-2007進(jìn)行確定。 |
|||
工程控制 |
生產(chǎn)過程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。 |
|||
呼吸防護(hù)系統(tǒng) |
空氣中粉塵濃度超標(biāo)時(shí),必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。 |
|||
眼睛防護(hù) |
戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。 |
|||
身體防護(hù) |
穿防毒物滲透工作服。 |
|||
手防護(hù) |
戴橡膠手套。 |
|||
其他防護(hù) |
及時(shí)換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 |
|||
操作注意事項(xiàng) 密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 |
||||
儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。不宜久存,以免變質(zhì)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。 |
||||
運(yùn)輸注意事項(xiàng) 起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運(yùn)輸完畢應(yīng)進(jìn)行徹底清掃。 |
||||
|
|
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三、二氧化硫
物質(zhì)名稱二氧化硫亞硫酸酐 英文名稱: sulfur dioxide |
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理化特性 |
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危險(xiǎn)化學(xué)品編號(hào) |
23013 |
UN編號(hào):1079 |
CAS.No.:7446-09-5 |
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分子式 |
SO2 |
分子量 |
64.06 |
|
熔點(diǎn)(℃) |
-75.5 |
沸點(diǎn)(℃) |
-10 |
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相對(duì)密度(水=1) |
1.43 |
相對(duì)蒸汽密度(空氣=1) |
2.26 |
|
飽和蒸汽壓(k Pa) |
338.42(21.1℃) |
燃燒熱(kJ/mol) |
無意義 |
|
臨界壓力(MPa) |
7.87 |
臨界溫度(℃) |
157.8 |
|
閃點(diǎn)(℃) |
無意義 |
引燃溫度(℃) |
無意義 |
|
爆炸上限%(V/V) |
無意義 |
爆炸下限%(V/V) |
無意義 |
|
溶解性 |
溶于水、乙醇。 |
|||
主要用途 |
用于制造硫酸和保險(xiǎn)粉等。 |
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外觀與性狀 |
無色氣體,特臭。 |
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危險(xiǎn)性及消防措施 |
||||
燃爆危險(xiǎn) |
本品不燃,有毒,具強(qiáng)刺激性。 |
|||
危險(xiǎn)特性 |
[危險(xiǎn)特性] |
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有害分解產(chǎn)物 |
氧化硫。 |
|||
健康危害 |
易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒:輕度中毒時(shí),發(fā)生流淚、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫;極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響:長(zhǎng)期低濃度接觸,可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。 |
|||
滅火方法 |
本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。 |
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應(yīng)急處理及急救措施 |
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禁配物 |
強(qiáng)還原劑、強(qiáng)氧化劑、易燃或可燃物。 |
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泄漏應(yīng)急處理 |
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即進(jìn)行隔離,小泄漏時(shí)隔離150m,大泄漏時(shí)隔離450m,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。從上風(fēng)處進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方,防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。 |
|||
皮膚接觸 |
立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗。就醫(yī)。 |
|||
眼睛接觸 |
提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 |
|||
吸入 |
迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 |
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食入 |
|
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健康危害數(shù)據(jù) |
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急性毒性 |
[急性毒性] |
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職業(yè)接觸限值 |
按按GBZ2.1-2007進(jìn)行確定。 |
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工程控制 |
嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。 |
|||
呼吸防護(hù)系統(tǒng) |
空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴正壓自給式呼吸器。 |
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眼睛防護(hù) |
呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。 |
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身體防護(hù) |
穿聚乙烯防毒服。 |
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手防護(hù) |
戴橡膠手套。 |
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其他防護(hù) |
工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 |
|||
操作注意事項(xiàng) 嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)和全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、還原劑接觸。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 |
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儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與易(可)燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 |
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運(yùn)輸注意事項(xiàng) 本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運(yùn),裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。采用剛瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛,禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 |
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